Trasdosados Acústicos: Instalación y Rendimiento en Viviendas

El ruido se ha convertido en una de las principales fuentes de malestar y estrés en el entorno residencial moderno. La densidad de población, el tráfico, la actividad vecinal y las deficiencias constructivas históricas contribuyen a que el confort acústico sea una necesidad imperante. En este contexto, el trasdosado acústico emerge como una de las soluciones más eficaces, versátiles y con mejor relación coste-beneficio para la rehabilitación y mejora de las prestaciones acústicas de los cerramientos interiores de las viviendas.

Como experto en aislamiento y amortiguación acústica, me centraré en desgranar los tipos de trasdosados, los principios que rigen su rendimiento y las consideraciones clave para una instalación impecable que garantice resultados óptimos.

I. Fundamentos del Trasdosado Acústico

1. Definición y Propósito

Un trasdosado es el revestimiento de un muro existente (fachada o medianera) mediante la adición de nuevas capas constructivas. Su objetivo principal, en la versión acústica, es aumentar el aislamiento a ruido aéreo ($R_A$) y, en muchos casos, complementar el aislamiento térmico. Al interponer una o varias capas de materiales aislantes y fonoabsorbentes, se logra un sistema multicapa que, por su propia configuración, es superior al muro original.

2. Principios Acústicos Aplicados: Masa-Muelle-Masa

El elevado rendimiento de un trasdosado acústico se basa en el principio físico del sistema Masa-Muelle-Masa.

• Primera Masa: El muro original (ladrillo, hormigón, etc.).

• Muelle (o Resorte): La cámara de aire que se crea, generalmente rellena con un material fonoabsorbente (como lana mineral o fibra de poliuretano). Este "muelle" desacopla vibratoriamente las dos masas.

• Segunda Masa: El paramento final del trasdosado, compuesto habitualmente por una o varias capas de Placa de Yeso Laminado (PYL) o materiales similares.

Este sistema trabaja desacoplando las vibraciones. Cuando la onda sonora incide sobre el muro, este vibra y transmite una parte de la energía. El "muelle" absorbe gran parte de esta vibración y el ruido, y la segunda masa, al ser elásticamente independiente de la primera, vibra de forma diferente, logrando una atenuación significativamente mayor que la que se obtendría simplemente añadiendo más masa al muro original.

II. Tipos de Trasdosados y Selección

La elección del tipo de trasdosado está condicionada por el nivel de aislamiento deseado, el estado del muro original y la pérdida de espacio habitable aceptable.

1. Trasdosado Directo (o Adherido)

• Descripción: La placa de yeso laminado (a menudo pre-laminada con un aislante, como poliuretano o poliestireno elastificado) se adhiere directamente al muro con una pasta de agarre.

• Ventajas: Mínimo espesor (mínima pérdida de espacio útil) y gran rapidez de instalación.

• Inconvenientes: El rendimiento acústico es limitado. No permite el efecto Masa-Muelle-Masa completo, ya que no hay cámara de aire ni desacoplamiento. Es útil para muros que ya tienen un buen aislamiento de base o para problemas de ruido muy leves. Solo se recomienda en muros muy planos y con irregularidades menores a 2 cm.

2. Trasdosado Semidirecto (o Fijado con Anclajes Elásticos)

• Descripción: Utiliza un sistema de fijación mecánica puntual que incorpora amortiguadores acústicos o anclajes elásticos de goma (como los Silent Blocks o la serie SE-FTD OMEGA). Estos anclajes se atornillan al muro y sostienen los perfiles metálicos que, a su vez, sujetan la PYL.

• Ventajas: Buen equilibrio entre aislamiento, estabilidad y espesor reducido. Los amortiguadores rompen el puente acústico y aportan la elasticidad necesaria para simular parcialmente el "muelle". Permite rellenar la cámara con aislante fonoabsorbente.

• Inconvenientes: Requiere un sistema de fijación más complejo que el directo y su rendimiento, aunque superior, está limitado por los puntos de contacto directo con el muro.

3. Trasdosado Autoportante (o Independiente)

• Descripción: Se construye una estructura metálica (montantes y canales) totalmente independiente del muro existente. Esta estructura se fija solo al suelo y al techo, sin contacto con la pared. La cámara de aire se rellena con material absorbente y se reviste con una o dos capas de PYL.

• Ventajas: Óptimo y máximo aislamiento acústico. La independencia estructural garantiza el efecto Masa-Muelle-Masa en su máxima expresión, eliminando el puente acústico con la pared de origen. Permite ocultar instalaciones (eléctricas, fontanería) en su interior y corregir grandes irregularidades del muro.

• Inconvenientes: Mayor pérdida de espacio habitable (mayor espesor) y una instalación más elaborada.

III. Materiales Clave para un Rendimiento Superior

El rendimiento final del sistema depende de la correcta combinación de los materiales.

1. Aislantes Fonoabsorbentes (El "Muelle")

Se alojan en la cámara de aire y su función es absorber las ondas sonoras que se propagan en este espacio y amortiguar las vibraciones.

• Lana Mineral (Lana de Roca o Lana de Vidrio): Es el material más recomendado por su excelente comportamiento fonoabsorbente, su resistencia al fuego (Euroclase A1, incombustible) y sus propiedades térmicas.

• Fibra de Poliuretano o Poliéster: Utilizados en algunos paneles prefabricados o como relleno.

2. Placas de Cerramiento (La "Segunda Masa")

Son la capa final visible y la responsable de aportar la masa y la rigidez necesarias.

• Placa de Yeso Laminado (PYL): La solución estándar. Se recomienda el uso de placas de mayor densidad (como las placas especiales de aislamiento acústico) o la instalación de doble capa (ej. dos placas de 12,5 mm) para aumentar la masa superficial y, por lo tanto, el aislamiento acústico.

• Láminas Pesadas (Membranas Acústicas): Materiales viscoelásticos de alta densidad (como las láminas bituminosas o de caucho de alta densidad, tipo Tecsound o M.A.D. PRO). Se intercalan entre las capas de PYL o entre la PYL y la estructura. Aportan una gran masa superficial con un mínimo espesor y son cruciales para mejorar el aislamiento en bajas frecuencias, donde las PYL son menos eficientes.

3. Elementos Antivibración (Amortiguación)

Cruciales para el éxito del trasdosado, especialmente en sistemas semidirectos y autoportantes.

• Bandas Acústicas Desolidarizadoras: Bandas de material elástico (EPDM, goma vulcanizada o polietileno reticulado) que se colocan obligatoriamente en todos los puntos de contacto de la estructura con la obra original (suelo, techo y paredes laterales). Su función es eliminar los puentes acústicos perimetrales por donde se transmitirían las vibraciones estructurales (ruido de impacto).

• Amortiguadores/Anclajes Elásticos: Elementos de metal y elastómero que se utilizan en los sistemas semidirectos para fijar la perfilería a la pared, interrumpiendo la transmisión de la vibración.

IV. Proceso de Instalación: Paso a Paso para un Aislamiento Exitoso

La instalación de un trasdosado autoportante o semidirecto de alto rendimiento requiere precisión para no crear puentes acústicos.

1. Desolidarización Perimetral

Este es, quizás, el paso más importante. Se deben colocar bandas acústicas desolidarizadoras en todo el perímetro donde la estructura del trasdosado (canales y montantes) hará contacto:

• En el suelo y el techo, bajo los canales.

• En los montantes que contacten con las paredes laterales.

2. Montaje de la Estructura

• Trasdosado Autoportante: Fijar los canales al suelo y techo (con la banda acústica intermedia). Montar los montantes verticales a una distancia de 40 a 60 cm. Asegurarse de que no haya contacto físico entre la perfilería y el muro a aislar.

• Trasdosado Semidirecto: Marcar y taladrar los puntos para los anclajes/amortiguadores elásticos. Fijar los amortiguadores y luego atornillar la perfilería a estos.

3. Colocación del Aislante

Rellenar completamente la cámara de aire (el espacio entre el muro original y la nueva estructura) con el material fonoabsorbente (ej. lana de roca). El material debe quedar encajado, sin holguras, para evitar resonancias en la cámara.

4. Instalación de las Placas y Membranas

• Primera Capa: Atornillar la primera capa de PYL a la estructura. Los tornillos deben ser de la longitud adecuada para no atravesar la estructura y tocar el muro original, lo que crearía un puente acústico.

• Sellado de Juntas: Sellar todas las juntas entre placas de esta primera capa y los encuentros con el suelo y el techo utilizando pasta de juntas elástica o sellador acústico. La estanqueidad es vital.

• Membrana Pesada (Opcional pero Recomendado): Si se utiliza una lámina pesada, se adhiere sobre la primera capa de PYL o se fija directamente a los perfiles, sellando también sus solapes.

• Segunda Capa: Instalar la segunda capa de PYL. Es crucial que las juntas de la segunda capa estén desalineadas (a tope perdido) con respecto a las juntas de la primera capa. Esto aumenta significativamente el rendimiento.

5. Remates Finales

• Tratamiento de juntas y cabezas de tornillos de la capa final con pasta de yeso.

• Tratamiento de Huecos: Los cajetines eléctricos, tuberías y otros elementos deben instalarse en la nueva capa asegurándose de que la apertura hacia el aislante esté sellada. Nunca deben estar alineados en ambas capas de PYL.

V. Rendimiento Acústico y Normativa en Viviendas

El rendimiento de un trasdosado acústico se mide por el incremento de aislamiento (RA​) que aporta al conjunto del cerramiento.

1. El Impacto de la Configuración

Como regla general, el rendimiento es directamente proporcional al grado de desolidarización y al espesor/masa de las capas:

En situaciones de ruido extremo, un sistema de trasdosado autoportante con doble placa de yeso de alta densidad, cámara ancha, lana mineral y membrana acústica intercalada, puede llevar el aislamiento de un muro deficiente a cumplir o incluso superar las exigencias del Código Técnico de la Edificación (CTE). Por ejemplo, es posible alcanzar reducciones acústicas de hasta 60 dB en el sistema muro-trasdosado.

2. Normativa y Exigencias

En España, el Documento Básico de Protección frente al Ruido (DB HR) del CTE establece las exigencias mínimas de aislamiento. Para particiones entre distintas unidades de uso (medianeras) en viviendas, la exigencia de aislamiento a ruido aéreo (DnT,A​) es de 50 dBA.

Los trasdosados en rehabilitación deben buscar no solo un incremento de aislamiento, sino también garantizar el cumplimiento de estas exigencias mínimas. Es fundamental que la solución constructiva se diseñe con ensayos y certificaciones que avalen el valor de aislamiento (DnT,A o RA) que la solución completa (muro existente + trasdosado) puede alcanzar.

3. Beneficios Adicionales

Más allá de la atenuación del ruido aéreo, un trasdosado de calidad proporciona:

• Confort Térmico: La lana mineral también actúa como un excelente aislante térmico, mejorando la eficiencia energética y reduciendo las facturas de climatización.

• Salud y Bienestar: La disminución del ruido ambiental mejora la calidad del sueño, reduce el estrés y aumenta la concentración.

• Resistencia al Fuego: Materiales como la lana de roca son incombustibles, mejorando la seguridad pasiva de la vivienda.

Para terminar

El trasdosado acústico es una estrategia de rehabilitación interior fundamental para recuperar la calidad de vida en el hogar. Si bien el trasdosado directo ofrece una solución rápida y superficial, la verdadera revolución del confort acústico reside en los sistemas autoportantes y semidirectos con amortiguadores elásticos.

La clave de un alto rendimiento reside en tres pilares: la implementación rigurosa del concepto Masa-Muelle-Masa, la elección de materiales de alta densidad y fonoabsorción (PYL doble, lana mineral, láminas pesadas) y, sobre todo, la eliminación metódica de todos los puentes acústicos mediante bandas y anclajes desolidarizadores. Un diseño y una ejecución correctos transformarán una pared ruidosa en un escudo de paz, incrementando no solo el valor de la propiedad, sino el bienestar de sus habitantes.